各種反応容器、ダブルジャケット真空装置、化粧石けんスチーマー、電気加熱装置、薬液、ステンレス混合タンク
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各種反応容器、ダブルジャケット真空装置、化粧石けんスチーマー、電気加熱装置、薬液、ステンレス混合タンク

各種反応容器、ダブルジャケット真空装置、化粧石けんスチーマー、電気加熱装置、薬液、ステンレス混合タンク

概要 1) リアクターは一般的な製造装置における主要な化学反応であり、樹脂、接着剤、塗料、化粧品、医薬品などの化学製品の製造に広く使用されています。 2) 破壊のため
基礎情報
モデル番号。XJB
適用範囲化学薬品
レイアウトプ垂直
ミキシングドラムの形状円形溝
追加機能粉砕、造粒、コーティング
動作タイプ連続運転
状態ノイ
加熱経路電気・オイル
材料SS304
パルバーカスタマイズ可能
保証期間1年
輸送パッケージカスタマイズ可能
仕様50L~5000L
商標ジャンクション
起源佛山市
HSコード8474390000
生産能力5000ピセック/年
製品説明

Various Types of Reaction Kettle Vacuum Double Sheath Cosmetic Soap Steam Electric Heating Chemical Liquid Stainless Steel Mixing Tank

Various Types of Reaction Kettle Vacuum Double Sheath Cosmetic Soap Steam Electric Heating Chemical Liquid Stainless Steel Mixing Tank

Various Types of Reaction Kettle Vacuum Double Sheath Cosmetic Soap Steam Electric Heating Chemical Liquid Stainless Steel Mixing Tank

Various Types of Reaction Kettle Vacuum Double Sheath Cosmetic Soap Steam Electric Heating Chemical Liquid Stainless Steel Mixing Tank

1) 反応器は、樹脂、接着剤、塗料、化粧品、医薬品、その他の化学物質の製造に広く使用される典型的な製造装置の主要な化学反応です。 2) 重合反応を促進するために混合、充填、冷却することにより材料を破壊または結合します。3) 反応器は本体、ギアボックス、混合装置、ヒーター、冷却装置、シール組成物で構成されます。4) 関連する補助装置: 蒸留塔、凝縮器、水分離器、回収容器、フィルターなど

製造プロセス

顧客に対する機密保持の原則を考慮して、プロセスを以下に簡単に説明します。 1. 液体原料は反応器上部の液体供給口から添加され、粉体原料(またはスラリー)は集塵機の保護下でマンホールからボイラーに添加されます。 ケトルの中でミキサーでかき混ぜます。3. パドルミキサーの回転により、液体材料と粉末材料(またはスラリー)が徐々に均一に混合されます。 ケトル内の材料が品質要件を満たしている場合は、ケトルの底部のバルブを開けます。 完成した材料は完成品タンクに排出されます。5. 完成品タンクから充填機に充填します。

市場の見通し

設計容量 50~30,000L(容積は設計要件に応じます) 反応温度 室温~300℃ 反応圧力 0.1~0.6MPa 仕上げ材 ステンレス鋼SUS304、ステンレス鋼SUS321、炭素鋼SUS316、Q235 -B、撹拌型 - アンカーパドル ブロック、ベルト、タービンタイプ、分散ディスク、モジュール式、加熱方法:電気加熱、蒸気加熱、水中加熱。 熱伝達媒体、油、蒸気、温水、電気、暖房。 伝熱構造ジャケット、外半管、内コイルタイプ

モデル

Various Types of Reaction Kettle Vacuum Double Sheath Cosmetic Soap Steam Electric Heating Chemical Liquid Stainless Steel Mixing Tank